CamOut és egyéb csavarrögzítési problémák
A kúpos meghajtóknál, mint például a Phillips és a Pozidriv, a meghajtó geometriája olyan erőt eredményez, amely megpróbálja rányomni a hajtást a csavarfejre, amikor a torziós erők átadódnak.A csavar kicsúszása a felhasználó és a munkadarab sérülésének veszélyét is hordozza magában. A festett felületek például nagyon gyorsan megkarcolódhatnak. Különösen ismertek a hornyolt és keresztfejű profilok (PH, PZ).
A kifeszítő erő hatására a rögzítőszerszám elcsúszik.
Egyéb lehetséges rögzítési problémák
Rögzítés hatszögletű profilokkal
Hatlapprofil esetén az erő csak a hat sarok élére hat. Ez gyakran károsítja a csavarfejet, ami használhatatlanná teszi. A szűk erővonalak miatt az átvihető nyomatékok a kifejtett erőkifejtéssel arányosan alacsonyak. Ez az a hely, ahol a TORX® profil lényegesen pozitívabb arányt mutat az erőkifejtés és a nyomaték között. Az erőkifejtéshez szükséges nagy felületek jelentősen megkönnyítik a munkát.
Csökkentett bevágás hatás a csavar meghúzásakor
A csavarok egyik veszélye a nagy feszültségkoncentráció, amely a csavar meghúzásakor jelentkezik. Ez általában hatlapfejű hajtásprofiloknál fordul elő, és a szerszámban és a csavarban deformálódhat. A TORX® hullámprofilja és ennek következtében a négyszögletes élek hiánya minimalizálja a feszültségkoncentrációt. Ez megakadályozza a károsodást, és meghosszabbítja a csavar és a szerszám élettartamát. A hullámprofil kis tűrési holtjátékot is biztosít a rögzítőszerszám és a csavar között. Az eredmény egy lényegesen jobb tapadás. A TORX PLUS® esetében a tapadás ismét javul a csaknem 0°-os ütési szögnek és a nagyobb magfelületnek köszönhetően. Ez lehetővé teszi nagyobb nyomaték alkalmazását, valamint a csavarok és a rögzítőszerszámok védelmét, így az élettartamuk ismét meghosszabbodik.
