Siły CamOut i inne problemy podczas przykręcania

W przypadku napędów stożkowych, takich jak Phillips i Pozidriv, geometria napędu powoduje siłę, która próbuje docisnąć napęd do łba śruby, gdy przenoszone są siły skrętne. Jest to siła CamOut. Siły CamOut mogą spowodować, że końcówka ostrza wysunie się z łba śruby, a nawet uszkodzi śrubę w przypadku narzędzi do wkręcania śrub z profilem szczelinowym. Potocznie mówi się również, że śruba jest obracana. 
Wysunięcie się śruby stwarza również ryzyko obrażeń użytkownika i przedmiotu obrabianego. Na przykład powierzchnie malowane mogą zostać bardzo szybko zarysowane. Profile szczelinowe i krzyżowe (PH, PZ) są z tego szczególnie znane.


Siła CamOut powoduje, że narzędzie do mocowania się ślizga.

Jak można zmniejszyć efekt CamOut?

Specjalna powłoka powierzchni napędowych

Specjalna powłoka na powierzchniach napędowych sprawia, że są one twardsze. Rezultatem jest zwiększony współczynnik tarcia.

Wymiarowo dokładne końcówki ostrzy

Dzięki wymiarowo stabilnym końcówkom ostrzy, które gwarantują optymalne dopasowanie kształtu

Używanie napędów o niskim efekcie CamOut

Dzięki stosowaniu napędów o niskich siłach CamOut, np. TORX®, TORX PLUS®

Inne możliwe problemy z mocowaniem

Mocowanie za pomocą profili sześciokątnych

W przypadku profilu sześciokątnego siła działa tylko na krawędzie sześciu narożników. Często uszkadza to łeb śruby, czyniąc ją bezużyteczną. Ze względu na wąskie linie siły przenoszone momenty obrotowe są stosunkowo niskie w stosunku do przyłożonego wysiłku. W tym miejscu profil TORX® wykazuje znacznie bardziej pozytywny stosunek między wysiłkiem a momentem obrotowym. Duże powierzchnie do przyłożenia siły znacznie ułatwiają pracę.

W porównaniu z wewnętrznym profilem sześciokątnym, TORX® ma wyjątkowo mały margines tolerancji.

Zmniejszony efekt karbu podczas dokręcania śruby

Jednym z zagrożeń dla śrub jest wysokie stężenie naprężeń występujące podczas dokręcania śruby. Zwykle występuje to w przypadku profili napędów sześciokątnych i może powodować odkształcenia narzędzia i śruby. Falisty profil TORX® i wynikający z tego brak kwadratowych krawędzi minimalizują koncentrację naprężeń. Zapobiega to uszkodzeniom i wydłuża żywotność śruby i narzędzia. Falisty profil zapewnia również niewielki luz tolerancji między narzędziem dokręcającym a śrubą. Rezultatem jest znacznie poprawiona przyczepność. W przypadku TORX PLUS® przyczepność jest poprawiona jeszcze raz dzięki kątowi natarcia zmniejszonemu do prawie 0° i większej powierzchni rdzenia. Pozwala to na zastosowanie wyższego momentu obrotowego, a śruba i narzędzie dokręcające są chronione, co ponownie wydłuża ich żywotność.

Znacznie wyższe koncentracje naprężeń występują w przypadku sześciokąta ze względu na jego kształt.