Der CamOut Effekt und andere Verschraubungsprobleme

Bei konischen Abtrieben wie Phillips und Pozidriv entsteht - bedingt durch die Abtriebsgeometrie - bei der Übertragung der Drehlräfte eine Kraft, die versucht den Abtrieb auf dem Schraubenkopf zu drücken. Dies ist die CamOut-Kraft. CamOut-Kräfte können bei Schraubwerkzeugen mit Schlitz-Profil zum Abgleiten der Klingenspitze aus dem Schraubenkopf oder sogar zur Beschädigung der Schraube führen. Umgangssprachlich sagt man dazu auch, dass die Schraube rund gedreht wird.

Beim Abrutschen aus der Schraube besteht auch Verletzungsgefahr für den Anwender und das Werkstück. Lackierte Oberflächen können beispielsweise sehr schnell verkratzt werden. Besonders Schlitz- und Kreuzschlitz-Profile (PH, PZ) sind hierfür bekannt

Die CamOut-Kraft ist für das Abrutschen des Schraubwerkzeugs verantwortlich.

Wie kann der CamOut Effekt reduziert werden

Spezielle Beschichtung der Abtriebsoberflächen

Durch eine spezielle Beschichtung der Abtriebsoberflächen wird die Oberfläche von diesen härter. Das Ergebnis ist ein erhöhter Reibungskoeffizient. 

Maßhaltige Klingenspitzen

Durch maßhaltigen Klingenspitzen, die einen optimale Formschluss garantieren

Verwendung von Abtrieben mit geringem Cam-Out Effekt

Durch die Verwendung von Abtrieben, bei denen die CamOut Kräfte gering sind, z.B. TORX ®, TORX PLUS ®

Weitere mögliche Verschraubungsprobleme

Verschrauben mit Sechskant-Profilen

Beim Sechskant-Profil wirkt die Kraft lediglich über die Kanten der sechs Ecken. Dabei wird oftmals der Schraubenkopf beschädigt und dadurch unbrauchbar. Durch die schmalen Kraftlinien sind die übertragbaren Drehmomente im Verhältnis zum Kraftaufwand relativ gering. Hier zeigt das TORX®-Profil ein wesentlich positiveres Verhältnis von Kraftaufwand zu Drehmoment. Die großen Flächen zur Übertragung der Kräfte erleichtern das Arbeiten deutlich.
Im Vergleich zum Innensechskant-Profil hat TORX® ein äußerst kleines Toleranz-Spiel.

Reduzierte Kerbwirkung beim Anziehen der Schraube

Eine Gefahr für die Schraube ist das Auftreten einer hohen Kerbwirkung beim Anziehen der Schraube. Diese tritt vorzugsweise bei Sechskantprofilen auf und kann Verspannungen von Werkzeug und Schraube zur Folge haben. Durch das Wellenprofil von TORX® und das damit zusammenhängende Fehlen von eckigen Kanten wird die Kerbwirkung auf ein Minimum reduziert. Beschädigungen werden so vermieden, die Lebensdauer von Schraube und Werkzeug verlängert. Das Wellenprofil sorgt außerdem für ein kleines Toleranzspiel zwischen Schraubwerkzeug und Schraube. Resultat ist ein deutlich verbesserter Kraftschluss. Bei TORX PLUS® ist der Kraftschluss durch einen Angriffswinkel von nahezu 0° und einen größeren Kernquerschnitt nochmals verbessert worden. Hierdurch kann ein höheres Drehmoment übertragen werden und Schraube und Schraubwerkzeug werden geschont. Dies erhöht nochmals deren Lebensdauer.

Auf Grund seiner Form treten beim Sechskant wesentlich höhere Kerbwirkungen auf.